A ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ |ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଯନ୍ତ୍ର, ଯେପରିକି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ଖଣିଜ ପଦାର୍ଥ, ପାଇରୋଟେକ୍ନିକ୍ସ, ପେଣ୍ଟ, ଏବଂ ସେରାମିକ୍ସ | ଏହା ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଘୃଣାର ନୀତିରେ କାମ କରେ: ଯେତେବେଳେ ବଲ୍ ଘରର ଉପରଭାଗରୁ ଖସିଯାଏ, ପ୍ରଭାବ ଦ୍ୱାରା ଏହା ଆକାରରେ କମିଯାଏ | ବଲ୍ ମିଲ୍ ଏହାର ଅକ୍ଷରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ଏକ ଖାଲ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ସେଲ୍ ଧାରଣ କରେ |
ବର୍ତ୍ତମାନ, ଆପଣ ଭାବୁଥିବେ ଚକୋଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବଲ୍ ମିଲ୍ କିପରି ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ | ଏହାର ଉତ୍ତର ହେଉଛି ଚକୋଲେଟ୍ ହେଉଛି ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନର ମିଶ୍ରଣ, ଯେପରିକି କୋକୋ ସଲିଡ୍, ଚିନି, କ୍ଷୀର ପାଉଡର, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଅନ୍ୟ ମସଲା କିମ୍ବା ଭରପୂର | ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ଗଠନ କରିବାକୁ, ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଭୂମି ହୋଇ ଏକତ୍ର ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଚକୋଲେଟ୍ କନଚିଂ ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ କୋକୋ କଠିନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର କଣିକା ଆକାର ହ୍ରାସ ହେବା ସହିତ ଏକ ସୁଗମ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଜଡିତ | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନରେ, କଞ୍ଚାମାଲ ଉପରେ ପଛକୁ ଗଡ଼ିଯାଇଥିବା ଭାରୀ ରୋଲର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନୁଆଲ ଭାବରେ କରାଯାଇଥିଲା | ତଥାପି, ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଆଗମନ ସହିତ,ବଲ୍ ମିଲ୍ଚକୋଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆଦର୍ଶ ହୋଇଗଲାଣି |
ଏକ ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଇସ୍ପାତ ବଲରେ ଭର୍ତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚାମ୍ବର ଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ | କୋକୋ ସଲିଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଥମ କୋଠରୀରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟତ pre ପ୍ରି-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବର କୁହାଯାଏ | ଚାମ୍ବରରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ବଲଗୁଡିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରି କ cl ଣସି ump ୁଲା କିମ୍ବା ଏଗ୍ଲୋମେରେଟ୍ସ ଭାଙ୍ଗିଥାଏ |
ଏହି ମିଶ୍ରଣକୁ ପ୍ରି-ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରୁ ରିଫାଇନିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଆଯାଏ | ଏଠାରେ, କଣିକାର ଆକାର ଆହୁରି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଏକ ସୁଗମ, କ୍ରିମିଆ ସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଚକୋଲେଟର ଇଚ୍ଛିତ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି କଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅବଧି ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ an ଏକ ଅପରେଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ ଯିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ନଜର ରଖେ |
ଚକୋଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ବଲ୍ ମିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ | ପ୍ରଥମେ, ମେସିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଣିକାର ଆକାର ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଏକ ଚିକ୍କଣ ଗଠନ | ଉଚ୍ଚମାନର ଚକୋଲେଟ୍ ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଏହା ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ଏହା ସହିତ, ବଲ୍ ମିଲଗୁଡିକ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଚାମ୍ବରର ଗତି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ହାସଲ କରିବାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ସେମାନଙ୍କ ଚକୋଲେଟ୍ ରେସିପି କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ | ଏହି ନମନୀୟତା କାରିଗର ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର-ଚକୋଲେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁମାନେ ସୃଜନଶୀଳତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତି |
ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ଚକୋଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ | ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବଲ୍ ମିଲ୍ (ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ କୁହାଯାଏ) ଏହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି | ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ଅନ୍ୟ ବଲ୍ ମିଲ୍ ତୁଳନାରେ ସେମାନଙ୍କର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଗଠନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଉପାଦାନ ଅଛି |
ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ |ସାଧାରଣତ a ଏକ ଜ୍ୟାକେଟେଡ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଥାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇଥାଏ | ଉତ୍ପାଦିତ ଚକୋଲେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଜ୍ୟାକେଟ୍ ମେସିନ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ଗରମ କରିଥାଏ | ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗୁରୁତ୍ is ପୂର୍ଣ ଅଟେ କାରଣ ଏହା ଅନ୍ତିମ ଦ୍ରବ୍ୟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଗଠନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଏଥିସହ, ଏକ ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲରେ କୋକୋ ମାସକୁ ପ୍ରଚାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବିଶେଷ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଥାଇପାରେ, ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇଥିବାର ସୁନିଶ୍ଚିତ | କୋକୋ ବଟରକୁ ଅଲଗା ହେବା କିମ୍ବା ଅସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ନହେବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଏକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅବାଞ୍ଛିତ ଗଠନ ହୋଇପାରେ |
ଚକୋଲେଟ୍ ବଲ୍ ମିଲ୍ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି |:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ:
ମଡେଲ୍ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | | QMJ1000 |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି (kW) | 55 |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (କେଜି / ଘଣ୍ଟା) | 750 ~ 1000 |
ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ (ଓମ୍) | 25 ~ 20 |
ବଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ | | ବଲ୍ ବିରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
ବଲ୍ ଓଜନ (କେଜି) | 1400 |
ମେସିନ୍ ଓଜନ (କେଜି) | 5000 |
ବାହାରେ ପରିମାପ (mm) | 2400 × 1500 × 2600 | |
ମଡେଲ୍ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ | | QMJ250 |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି (kW) | 15 |
ବାୟାକ୍ସିଆଲ୍ ବିପ୍ଳବ ଗତି (rpm / ଭେରିଏବଲ୍ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍) | 250-500 |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା (କେଜି / ଘଣ୍ଟା) | 200-250 |
ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ (ଓମ୍) | 25 ~ 20 |
ବଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ | | ବଲ୍ ବିରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ | |
ବଲ୍ ଓଜନ (କେଜି) | 180 |
ମେସିନ୍ ଓଜନ (କେଜି) | 2000 |
ବାହାରେ ପରିମାପ (mm) | 1100 × 1250 × 2150 |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -10-2023 |